公交候车亭焊接工艺揭秘
公交候车亭的质量如何保证？首先要看其焊接工艺。焊接的主要用途就是把小的金属材料连接成大的（按图纸或需要的尺寸），或通过连接（焊接）做出公交车站台的主体框架。它是公交候车亭制作流程中的主要部分，也是厂家需要掌握的必要技能。
公交候车亭结构构件加工主要包括：焊接钢制、钢梁、钢柱、顶棚。焊接奠定了产品的质量基础，因此，必须采用合适的焊接方法，制定科学的焊接工艺。
在进行焊接之前，荣大候车亭厂家会对员工进行安全培训：烙铁离开鼻子的距离至少不少于30cm，并佩戴光板面罩、手套、防护白光眼镜等安全用具。只有确保生产安全，才能保障后续的操作。然后对焊接部位进行打磨、酸洗等处理，确定表面干净整洁后便可进行熔接。焊接完成后，荣大还有专门的质检员对焊点进行检查，通过目视、手触的方法检测产品质量是否出现松动或焊接不牢的现象，焊点表面是否裂纹、拉尖、起翘等情况，确保没问题后才可进入下一步工序。 
一个良好的焊点应该是明亮、平滑、干净的，焊锡和被焊件之间没有明显的分界线，后期喷涂氟碳漆不会受到影响，这样制作出来的公交候车亭不仅质量有保证，外形也干净整洁。新美亚候车亭十分注重产品的生产工艺，在定期培训员工操作的基础上，也不断的引进先进设备完善生产线。欢迎您到厂参观考察。
2020年7月6日 14:29
ꄘ浏览量：0
